挤出造粒中出现注塑色母表面光滑平整的问题   ，首先要看所用原材料的成分  ，如：玻纤、 无机矿物、表面较粗燥的阻燃剂等物质  ，但相比对之下  ，同个料批次有差异  ，原因如下所述：

1.塑化混炼不能  ，相互数据分布不太细  ，塑化不恰当的  ，注塑加工色母表面能有很深的塑化不恰当的的皱痕  ，绞拌不匀 2.加工制作温暖跟不上,塑化有问题 3.罗杆三人组合不统一理戒轉速低  ，分割不能  ，介质溶化不够好 4.滑润剂过多时  ，经手工加工结构特征特定  ，材料外壁抱死裁取不可用 5.机气话题  ，如模孔不整齐光滑平整、没有光滑平整等 6.原辅材料材料间相融性很差  ，会出现分出层次、沉淀等情况

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